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SLS25-110機械密封-天固密封件(在線咨詢)：

機械密封安裝與停運

1、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

2、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。

3、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

機械密封運轉(zhuǎn)

1、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封面破壞。

3、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。

多見的機械密封走漏狀況有以下幾種：

1.由密封面平面度的損壞形成的走漏

密封面的損壞大多是發(fā)作不均勻的滑痕和臉部堵截痕。發(fā)作的要素可能是因為泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或許損害，又或許是螺栓緊固力度不均勻等，致使靜環(huán)的密封面發(fā)作變形，終發(fā)作走漏景象。也有可能是因為滑動部件在熱裝時，溫度的改動以及存在熱膨脹差使得密封面的形狀發(fā)作改動。密封性也會因而而發(fā)作損壞，進而致使走漏疑問。

2.有密封面的光滑性損壞而形成的走漏

端面密封的光滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜進行密封作用，一起也要靠光滑的作用來完結(jié)正常的工作作業(yè)。端面液膜一旦破損，便會形成千沖突密封面剎那間磨損和粗糙加重，乃至一些硬質(zhì)資料也會發(fā)作裂縫等嚴峻景象。當滑動沖突面的溫度突然上升時，不能馬上除去熱積累狀況的話，會致使密封液的蒸發(fā)，光滑膜不見，進而致使千沖突景象的發(fā)作。千沖突很容易損害密封面，而且埋下了很多走漏的危險。

3.由動作性損壞形成的走漏

機械密封設(shè)備的動環(huán)與靜環(huán)是跟著軸一向旋轉(zhuǎn)的，它們一向頻頻而重復(fù)著相同的運動，這種重復(fù)性的運動不只會對密封端面發(fā)作改動，一起也會添加設(shè)備的軸向移動量，逐步降低了機械密封的精度。這么長時間下來，設(shè)備的各個部件都會發(fā)作損害乃至變形，進而失去了隨動性，致使密封的走漏。

4.由多種要素疊加在一起而形成的走漏

走漏的發(fā)作有時候是因為多種要素疊加而成的，例如千沖突、滑動不良、滑動環(huán)變形以及平面度變形等多種要素疊加在一起，很容易因而而形成走漏景象。這些要素許多都是因為過度疲憊、受壓不均勻及液膜損壞所形成的。因而準確的設(shè)備和堅持機械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容，加上杰出的冷卻作用，這么能夠非常好的消除危險。

機械密封的金屬環(huán)腐蝕

1，外表均勻腐蝕。如果金屬環(huán)外表觸機械密封件摸腐蝕介質(zhì)，而金屬自身又不耐腐蝕，就會發(fā)作外表腐蝕，其現(xiàn)象是走漏、前期磨損、損壞、發(fā)聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀，無膜的金屬腐蝕很危險，稱為應(yīng)力腐蝕割裂，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，簡略出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕割裂。腐蝕進程以必定的速度進行，使電偶腐蝕加重。

2，應(yīng)力腐蝕割裂。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的一起效果下集裝式機械密封，耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在中，玻璃纖維分子熱腐蝕，這些裂縫溝通了悉數(shù)密封端面，加立刻端面的磨損，使走漏量添加。